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            美國熔爐斯伯粉末工具鋼

            美國熔爐斯伯粉末高速(工具)鋼 CPM10V、CPMM4物理區分?

            時間:2012-04-04 21:14 | 來源:瀚超特殊鋼 | 作者:技術中心 | 點擊:

            美國熔爐斯伯粉末高速(工具)鋼 CPM10V、CPMM4物理區分?

            美國熔爐斯伯粉末高速(工具)鋼 CPM10V
            主要化學成分(%):
                碳C 2.45%;  鉻Cr 5.25%;  釩V 9.75%; 鉬Mo 1.3%.
            物理性能:
            彈性模量 : 221×103 MPa
            密度:     7.418 g/cm3
            熱傳導:  
            溫度°С          W/m- °k
               21             20.39
            100            21.54
            300            24.85
            500            26.30
             熱脹系數:                                   
            溫度°С      mm/mm/°С                   
            21-93      10.7X10-6
            21-260     11.1X10-6
            21-427     11.8X10-6
            21-593     12.3X10-6
            機械加工和磨削能力:
            退火態機加工能力類似于T15(W12MoCr4V5Co5)高速鋼,可用高速鋼的磨削裝備磨削.'SG'型氧化鋁磨輪或CBN (立方氮化硼)磨輪對CPM 10V最適用
            熱處理:
             臨界溫度:840°С
            鍛制 :1095-1150°С,不低于930°С停鍛,鍛后緩冷.
            退火: 加熱到870°С保持2小時 以≤15°С /小時速度,冷至540°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫
            退火硬度255-277 HBW
            消除應力:
            退火工件 加熱到595-700°С保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
            硬化工件:加熱到比回火溫度低15°С,保持2小時爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
            矯直:200-430°С溫矯。
            硬化
            預熱:815-845°С均勻化,在真空或氣氛狀態下熱處理,建議1010-1040°С二次預熱.
            奧氏體化:1010-1175°С保持30-45分鐘.
            淬火 :空淬或至少2bar壓力氣淬至50°С以下,或者淬入540°С鹽浴/油,并空冷至50°С以下.實踐中鹽浴處理會獲得硬化狀態下的最大韌性. 在1010-750°С區間真空或氣氛淬火其冷卻速度亦能獲得最佳的熱處理效果。
            回火 :最低540°С 回火二次,每次保持2小時
            尺寸變化:+0.03%至+0.05%
            推薦熱處理制度:在1120С° 奧氏體化,保溫30-45分鐘后淬火.550С°回火三次,可獲得韌性和耐磨性的最佳組合。
            目標硬度HRC60.奧氏體化溫度高,能獲得高硬度,但韌性稍有降低。較低的奧氏體化溫度可得到最高的韌性.
            韌性:
            根據實際使用的硬度要求,降低淬火溫度,可增加韌性。.
            熱處理硬度
            淬火加熱溫度      1010°С  1040°С  1065°С 1120°С 1150°С 1175°С
            最小保溫時間(分鐘) 60       45      30      20      15      10
            淬后硬度HRC        61      63       65      65     64.5    63.5
            540°С回火HRC      56       57      60.5    62     63       64
            韌性最大,且有效消除應力的最佳熱處理工藝
            550°С回火 HRC      54       56      58.5    60     62       63
            565°С回火HRC      52       54      56.5    58     60       61
            595°С回火HRC      49       51      52      54     55       56
            620°С回火HRC      44       45      46      48     50       51
            650°С回火HRC      40       41      43      46     47       48
            最少回火次數          2         2       2       2       3         3
            結果可因硬化方法和截面尺寸不同而改變,鹽浴或油淬硬度最高,真空或大氣冷卻可能低1-2HRC表面處理:
            CPM 10V由于它回火溫度>540°С ,適合氮化,PVD涂層及類似表面的處理.CVD涂層溫度超過臨界溫度,結果難以預測.

            美國熔爐斯伯粉末工具鋼CPMM4
            化學成分:
               碳C 1.42%   鉻Cr 4.00%   釩V 4.00%   鉬Mo 5.25%   鎢W 5.50%   錳Mn 0.30%(0.70%)   硫S 0.06%(0.22%)   ◆密度: 7.97 g/cm3
              典型應用: 拉刀 銑刀 齒輪滾刀 軋輥 成型刀 沖壓凸模 剃齒刀 凹模
              機械加工和磨削能力:   與通常高速鋼一樣,可順利磨削。在退火狀態下,機械加工能力相當于碳素工具鋼(如T10)的1/2.由于粉末鋼CPM M4碳化物分布均勻且細小,所以它比傳統高速鋼更具優異的磨削性,傳統高速鋼所使用的磨輪,對CPM鋼同樣適用。
               退火硬度 BHN 225-255
              熱處理:
              臨界溫度:840°С
              鍛制:1095-1150°С,不低于930°С停鍛,鍛后緩冷.
              退火: 加熱到870°С,保持2小時 ,以≤15°С/小時的速度,冷至540°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
              消除應力   退火工件 加熱到595-700°С,保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.   硬化工件:加熱到比回火溫度低15°С,保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
              矯直:在200-430°С溫矯為好.
              硬化   預熱:820-845°С,均勻化。在真空或氣氛下熱處理,建議在1010-1040°С二次預熱.   奧氏體化:1025-1205°С保持30-45分鐘.切削刀具用1175-1205°С,冷作模具鋼用1025-1160°С   淬火 :空淬或至少2bar壓力氣淬至50°С以下.或者淬入540С°鹽浴/油,并空冷至50°С以下.
              回火:最低540°С 回火二次,當從≥1150°С加熱淬火,需三次回火,每次回火時間至少保持2小時,回火之間要冷卻到室溫。
               尺寸變化:+0.15%
             

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            資料來源:無錫市瀚超特殊鋼有限公司
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