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            美國熔爐斯伯粉末工具鋼

            微粒冶金工具鋼CPM9V材質特性?

            時間:2012-06-01 00:04 | 來源:瀚超特殊鋼 | 作者:技術中心 | 點擊:

            微粒冶金工具鋼CPM9V材質特性?

            材質特性:
              此種鋼材的碳及釩含量均較CPM 10V為低,其目的在於強化韌性及抗熱裂的能力。CPM 9V因結合此二種優越的性質,適合於熱作及冷作加工之應用。高碳高鉻工具鋼、CPM10V工具鋼和高速鋼通常缺乏足夠的韌性或抗熱裂能力,而低合金工具鋼和熱作工具鋼則缺乏抗磨性。在需要兼顧韌性、抗熱裂性及耐磨性的場合,CPM 9V因為兼具三種優越之性能,故可以克服前述鋼種之缺點。
            應用:
              冷作或熱作成型滾輪、滾軋機滾輪  擠型嵌入模、端鍛模具、熱作剪鐵刀 分條、裁剪、修邊等用途之刀具;塑膠工業之切粒刀;塑膠射出成型設備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內襯等部位 ,澆道、澆口塊及流道
            化學成分(平均值%)
               C      Mn    Si    Cr    V        Mo
                1.78   0.50  0.90  5.25  9.00    1.30
            工具鋼CPM9V鍛造:
                將鋼材緩慢且均勻加熱至1095-1150℃。不可以在900℃以下的溫度鍛造。若溫度下降則必須回爐再預熱。鍛造完成後,鋼材應置於灰燼或石灰內緩慢冷卻,之後執行退火處理。
            工具鋼CPM 9V退火:
                將鋼材均勻加熱至885-900℃,保溫2小時,然後以不超過每小時17℃的冷卻速率,於爐內徐冷至650℃以下,之後取出空冷或繼續爐冷。若為恒溫退火,則加熱至885-900℃,保溫2小時,然後爐冷至760℃,保溫4-6小時,之後取出空冷或繼續爐冷。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具內執行。退火後的硬度是BHN223-255
            工具鋼CPM 9V硬化:
                為了避免脫碳或氧化(生銹),硬化處理時必須采用氣氛爐、真空爐或鹽浴爐。將工件預熱至845-870℃,并使鋼材內外均溫;之後將溫度快速升至預定的硬化溫度。硬化溫度范圍是1065-1120℃。1065℃-硬度介於Rc49-50,可以得到最佳的韌性。必須保溫30-60分鐘,以獲得適當的合金固溶效果。1120℃-硬度介於Rc53-55,可以獲得耐磨性及韌性的最佳組合。保溫時間15-30分鐘。工件非常厚或非常薄時,上述建議的保溫時間必須延長或縮短。注意:巨大且復雜的模具必須精確控制鋼材的溫度及保溫時間。
            工具鋼CPM 9V淬火:
                可以采用空冷、鹽浴或中斷油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者,欲得到最佳的機械性質時,建議采用鹽浴或中斷油淬的方式粹火。若采用氣氛爐或真空爐熱處理時,則要特別注意使用適當的淬火速率,以期在回火時得到所要的回火硬度。
            退火材料:均勻加熱至595-730℃,每1"(25mm)厚度需保溫半小時,但至少需保溫1小時,之後爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢者,效果越佳。
            硬化材料:均勻加熱至前一次回火溫度以下28-56℃的溫度,每1"(25mm)厚度需保溫半小時,但至少需保溫1小時,之後爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢者,效果越佳。
            工具鋼CPM 9V回火:
                 回火作業必須在淬火完成後立即執行,意即鋼材淬火後冷卻至50℃或能以手觸摸時,需立刻回火,且必須執行二次回火。如同所有的合金工具鋼一樣,在前後二次回火之間,工件必須完全冷卻至室溫。常用的回火溫度范圍是540-595℃。此外,為了達到回火效果,除了應力消除外,應該避免在540℃以下回火。

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            資料來源:無錫市瀚超特殊鋼有限公司
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