LM2_LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼_LM2基體鋼特點_LM2用途

LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)
含鈦基體鋼類型的冷熱模具兼用鋼

LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)鋼屬含鈦基體鋼類型的冷熱模具兼用鋼，國標牌號：6Cr5Mo3W2VSiTi，代號LM2，湖南冶金材料研究所研制。LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼適用于要求強韌性高的冷作模具，也可用作熱擠壓模具。

LM2鋼化學成分(質量分數,%)
元素 C Cr V Ti Mo Si Mn
含量 0.6~0.7 4.5~5.2 1.0~1.4 0.1~0.3 2.8~3.4 0.8~1.2 ≤0.4

LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的特點：
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)含鈦基體鋼中由于鈦的加入，形成穩定的TiC，能抑制或減緩奧氏體晶粒的長大。其次，TiC在淬火加熱時不易溶于奧氏體中，相對減少了基體中的碳含量，有利于提高鋼的強韌性。含鈦基體鋼具有良好的熱強性，高的高溫強度、高溫硬度，其回火穩定性和耐磨性也好。

LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的熱加工：
對碳化物不均勻度為2~3級的LM2鋼進行改鍛，加熱溫度1130~1170℃，始鍛溫度1040℃，終鍛溫度高于850℃，要反復鐓拔，掌握輕打-重打-輕打的順序，以防鍛裂。鍛后埋入石灰或干砂中緩冷，改后碳化物不均勻度為1~2級。

LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的熱處理工藝
退火工藝采用隨爐升溫至850℃×2h后爐冷至740℃×4h，再爐冷至低于500℃后出爐空冷。球化退火后硬度HBS210~240。
LM2鋼淬火回火工藝，預熱830~850℃×45s/mm，加熱1180~1200℃×15~18s/mm，淬油至200℃左右空冷。晶粒度9.5~8級。560~580℃×1h×3次回火空冷，硬度HRC60~62.5，金相組織為細回火M+細粒狀K+少量AR，回火程度充分。
LM2鋼的碳化物呈細小顆粒狀分布，沒有塊狀硫化物和成堆的碳化物，保證了具有高的強韌性。同時，LM2鋼輔以低溫淬火工藝，可得到板條馬氏體為主的淬火組織和獲得超細晶粒，這些均有利于提高鋼的強韌性。

LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼的用途：
LM2(6Cr5Mo3W2VSiTi)基體鋼適用于要求強韌性高的冷作模具，也可用作熱擠壓模具。LM2鋼的冷熱加工工藝性良好，材料價格適中，適合工廠選用。LM2鋼適用于冷擠凸模服役的苛刻條件，是當前較為理想的冷擠凸模材料，但也應高度重視提高冷擠機床的精度以盡量減小冷擠凸模服役中承受的彎曲應力。

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資料來源：無錫市瀚超特殊鋼有限公司

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