VANADIS 23-粉末高速鋼UDDEHOLM VANADIS 23技術資料

UDDEHOLM VANADIS 23
UDDEHOLM TOOLING粉末高速鋼
UDDEHOLM VANADIS 23是瑞典UDDEHOLM TOOLING鋼廠開發生產的高品質粉末高速鋼。

UDDEHOLM VANADIS 23簡介
⒈工具鋼最重要的特性
⑴模具的壽命
①在不同的用途上使用正確的硬度；②高耐磨性；③高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料，往往帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是很重要的。
VANADIS 23是使用粉末冶金制造的高速工具鋼，結合最優秀的耐磨損性和韌性。
⑵模具制造
①機械加工性；②熱處理；③研磨；④熱處理尺寸穩定性；⑤表面處理。
高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費用也較高。而粉末冶金制造的VANADIS 23，其機械加工性，比一般傳統方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩定性也比較好，而且容易預測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。

UDDEHOLM VANADIS 23的特性
⒈高耐性（抗磨粒磨損）；
⒉高抗壓強度；
⒊非常好的淬透性；
⒋韌性好；
⒌熱處理的尺寸穩定性好；
⒍抗回火軟化性好。

UDDEHOLM VANADIS-23的化學成分
牌號對照：UDDEHOLM VANADIS-23;AISI M3:2;W.-Nr.(DIN) 1.3344
化學成分(%)：C1.28;Cr4.20;Mo5.00;V3.10;W6.40.

UDDEHOLM VANADIS 23的用途
VANADIS 23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高，例如：
⒈中碳鋼或高碳鋼的下料；
⒉沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶；
⒊含有玻璃纖維的塑料模；
⒋塑料成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。

UDDEHOLM VANADIS 23的熱處理
⒈軟性退火
在保護氣氛下，加熱至850℃-900℃，均溫后，再以每小時10℃爐冷至700℃然后在放空冷。
⒉消除應力
模具經過粗加工后，應加熱至600℃-700℃，均溫后，保溫兩個小時，緩慢冷卻到500℃，再放空冷。
⒊淬火處理
預熱溫度：450℃-500℃及850℃-900℃
奧氏體化溫度：根據下圖所需硬度選擇1050℃-1180℃
模具在淬火過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳
*在560℃經三次回火，每次保溫一小時后的硬度。
下圖為在真空爐，保護性氣體爐，流動粒子爐中，均溫后所建議的保溫時間。
注意：保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的保溫時間
下圖為在鹽浴爐中，經450℃及850℃兩階段預熱后，再淬火槽內，所需要的總保溫時間。
⒋淬火介質
⑴在真空爐中，以高速及足夠正壓（2-5bar）的氣體冷卻⑵在鹽浴爐或流動粒子爐中，550℃等溫（分級）淬火⑶高速惰性氣體
注意1：模具淬火，必須連續冷卻至大約50℃，然后立即回火
注意2：當模具需要最佳韌性時，請使用分級淬火或高壓氣體冷卻
⒌回火
用于冷作工模具用途，不論使用何種奧氏體化溫度，均需以560℃回火，且回火三次，每次回火保溫至少一小時，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量低于1%
⒍尺寸改變
淬火后和回火后的尺寸改變
熱處理：奧氏體化溫度在1050℃-1130℃之間，然后在560℃回火三次，每次保溫一小時。
試片大�。�80x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改變：長度，寬度及厚度增大+0.03%-0.13%
⒎深冷處理
模具如需保持最穩定的尺寸，可依以下方法做深冷處理
淬火后必須立即冷至-70~80之間，保持1-3小時，然后在回火，深冷處理后，硬度將增加約1HRC。避免形狀復雜模具采用，以免增加破裂危險。
抗高溫回火軟化性
硬度隨在不同工作溫度下的保持時間而改變
奧氏體化溫度：1050℃-1130℃
回火溫度：560℃回火三次，每次保溫一小時
紅硬性
奧氏體化溫度：1180℃
回火溫度：560℃回火三次，每次保溫小時

UDDEHOLM VANADIS 23的表面處理
許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最長使用的表面處理為氮化，碳化鈦，氮化鈦表層鍍膜（PVD，CVD）。VANADIS 23特別適合碳化鈦，www.www.buyersolve.com氮化鈦表層鍍膜。因為VANADIS 23的炭化物分布非常均勻，使鍍膜的結合更好，并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結合高強度及韌性，使VANADIS 23成為最理想的鍍膜基材。

氮化處理
建議在特殊的鹽浴爐中，做短時間的處理，以產生2-20微米的擴散層，可以降低工具表面的摩擦。

PVD
物理蒸餾（Physical Vapour Deposition）在200℃-500℃工作溫度下，被覆高耐磨鍍膜，VANADIS 23在560℃高溫回火，因此在鍍膜時沒有尺寸改變的危險

CVD
化學蒸餾（Chemical Vapour Deposition）在1000℃左右的高溫下，被覆高耐磨鍍膜，鍍膜完成后，模具必須在真空爐內做淬火及回火處理。

UDDEHOLM VANADIS 23的電火花（放電）加工
如果模具是在硬化狀態下，做電火花（放電）加工，則必須在最后階段以低電流高頻率的細放電來完成。為了得到最佳壽命，建議電火花（放電）加工后，表面磨光，然后以535℃再回火一次。

更多信息
請直接與我公司服務人員聯絡（熱線電話：0510-83632628），以獲得更多的有關高速工具鋼及硬質合金的選擇、應用、熱處理及庫存等相關資料。