瑞典UDDEHOLM高速工具鋼
VANADIS 23-粉末高速鋼UDDEHOLM VANADIS 23技術資料
UDDEHOLM VANADIS 23
UDDEHOLM TOOLING粉末高速鋼
UDDEHOLM VANADIS 23是瑞典UDDEHOLM TOOLING鋼廠開發生產的高品質粉末高速鋼。
UDDEHOLM VANADIS 23簡介
⒈工具鋼最重要的特性
⑴模具的壽命
①在不同的用途上使用正確的硬度;②高耐磨性;③高韌性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料,往往帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是很重要的。
VANADIS 23是使用粉末冶金制造的高速工具鋼,結合最優秀的耐磨損性和韌性。
⑵模具制造
①機械加工性;②熱處理;③研磨;④熱處理尺寸穩定性;⑤表面處理。
高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費用也較高。而粉末冶金制造的VANADIS 23,其機械加工性,比一般傳統方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩定性也比較好,而且容易預測。更由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦。
UDDEHOLM VANADIS 23的特性
⒈高耐性(抗磨粒磨損);
⒉高抗壓強度;
⒊非常好的淬透性;
⒋韌性好;
⒌熱處理的尺寸穩定性好;
⒍抗回火軟化性好。
UDDEHOLM VANADIS-23的化學成分
牌號對照:UDDEHOLM VANADIS-23;AISI M3:2;W.-Nr.(DIN) 1.3344
化學成分(%):C1.28;Cr4.20;Mo5.00;V3.10;W6.40.
UDDEHOLM VANADIS 23的用途
VANADIS 23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損,或只是磨粒磨損,而且表面產生塑性變形的危險性也高,例如:
⒈中碳鋼或高碳鋼的下料;
⒉沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶;
⒊含有玻璃纖維的塑料模;
⒋塑料成形機的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。
UDDEHOLM VANADIS 23的熱處理
⒈軟性退火
在保護氣氛下,加熱至850℃-900℃,均溫后,再以每小時10℃爐冷至700℃然后在放空冷。
⒉消除應力
模具經過粗加工后,應加熱至600℃-700℃,均溫后,保溫兩個小時,緩慢冷卻到500℃,再放空冷。
⒊淬火處理
預熱溫度:450℃-500℃及850℃-900℃
奧氏體化溫度:根據下圖所需硬度選擇1050℃-1180℃
模具在淬火過程中,必須保護,以避免氧化及脫碳
*在560℃經三次回火,每次保溫一小時后的硬度。
下圖為在真空爐,保護性氣體爐,流動粒子爐中,均溫后所建議的保溫時間。
注意:保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的保溫時間
下圖為在鹽浴爐中,經450℃及850℃兩階段預熱后,再淬火槽內,所需要的總保溫時間。
⒋淬火介質
⑴在真空爐中,以高速及足夠正壓(2-5bar)的氣體冷卻⑵在鹽浴爐或流動粒子爐中,550℃等溫(分級)淬火⑶高速惰性氣體
注意1:模具淬火,必須連續冷卻至大約50℃,然后立即回火
注意2:當模具需要最佳韌性時,請使用分級淬火或高壓氣體冷卻
⒌回火
用于冷作工模具用途,不論使用何種奧氏體化溫度,均需以560℃回火,且回火三次,每次回火保溫至少一小時,每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量低于1%
⒍尺寸改變
淬火后和回火后的尺寸改變
熱處理:奧氏體化溫度在1050℃-1130℃之間,然后在560℃回火三次,每次保溫一小時。
試片大。80x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改變:長度,寬度及厚度增大+0.03%-0.13%
⒎深冷處理
模具如需保持最穩定的尺寸,可依以下方法做深冷處理
淬火后必須立即冷至-70~80之間,保持1-3小時,然后在回火,深冷處理后,硬度將增加約1HRC。避免形狀復雜模具采用,以免增加破裂危險。
抗高溫回火軟化性
硬度隨在不同工作溫度下的保持時間而改變
奧氏體化溫度:1050℃-1130℃
回火溫度:560℃回火三次,每次保溫一小時
紅硬性
奧氏體化溫度:1180℃
回火溫度:560℃回火三次,每次保溫小時
UDDEHOLM VANADIS 23的表面處理
許多冷作模具用途,必須使用表面處理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,最長使用的表面處理為氮化,碳化鈦,氮化鈦表層鍍膜(PVD,CVD)。VANADIS 23特別適合碳化鈦,www.www.buyersolve.com氮化鈦表層鍍膜。因為VANADIS 23的炭化物分布非常均勻,使鍍膜的結合更好,并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結合高強度及韌性,使VANADIS 23成為最理想的鍍膜基材。
氮化處理
建議在特殊的鹽浴爐中,做短時間的處理,以產生2-20微米的擴散層,可以降低工具表面的摩擦。
PVD
物理蒸餾(Physical Vapour Deposition)在200℃-500℃工作溫度下,被覆高耐磨鍍膜,VANADIS 23在560℃高溫回火,因此在鍍膜時沒有尺寸改變的危險
CVD
化學蒸餾(Chemical Vapour Deposition)在1000℃左右的高溫下,被覆高耐磨鍍膜,鍍膜完成后,模具必須在真空爐內做淬火及回火處理。
UDDEHOLM VANADIS 23的電火花(放電)加工
如果模具是在硬化狀態下,做電火花(放電)加工,則必須在最后階段以低電流高頻率的細放電來完成。為了得到最佳壽命,建議電火花(放電)加工后,表面磨光,然后以535℃再回火一次。
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